مخازن تحت فشار فولاد آرین-قسمت دوم

مخزن LPG فولاد آرین

در قسمت قبلی مخازن تحت فشار فولاد آرین در مورد دسته بندی و نوع دسته بندی آنها بحث شد. و الان شما را بیشتر با مخازن استوانه ای فولاد آرین و کلا مخازن اتوانه ای آشنا میکنیم:

برای مطالعه قسمت (بخش) قبلی روی این متن کلیک کنید!

بخش های یک مخزن استوانه ای فولاد آرین
      ◘ پوسته Shell
      ◘ عدسی یا کلاهک Head
      ◘ پایه Leg
      ◘ دریچه بازدید MANHOLE
      ◘ بازوی لنگری شکل DAVIT ARM
      ◘ لوله های ورودی و خروجی INLET & OUTLET
      ◘ پایپ ایستاده Stand pipe
      ◘ خروجی هوا Vent
      ◘ لوله تخلیه DRAIN
      ◘ سر ریز OVER FLOW
      ◘ قلاب مخصوص حمل و نقل LIFTING LUG

شل یا همان پوسته مخزن
به جرات میتوان گفت پوسته مخازن تحت فشار مهمترین جزء مخزن استوانه ای میباشد که بر اساس نوع ماده یا سیال نگهداری شده در مخزن و همچنین فضای موجود جهت نگهداری و یا حتی حجم لازم و شرایط منطقه به شکل های مکعب مسطیل یا استوانه ای و با انواع جنس ها طراحی و تولید می شود. عمدتا طرح های فولاد آرین بر اساس فولاد اصل و یا کربن استیل می باشد اما بنا بر درخواست مشتری و یا شرایط مجبور شده میشود از مواد زیر نیز در پوسته مخزن استفاده نمود:
      • استینلس استیل
      • پلی اتیلن
      • فیبر کربن
      • آلومینیوم
      • پلاستیک
      • گالوانیزه

در نظر داشته باشید تیم طراحی و محاسبه فولاد آرین از استاندارد رسمی آمریکا و هندبوک Pressure vessel برای طراحی و محاسبه ضخامت، فشار و فشار نهایی استفاده میکند. بعد از تمام طرح نیز فشار وارده به سطح چه از داخل و چه از خارج بررسی و ضخامت ورق چک شده و تاییدیه طرح ارسال میشود. و احیانا اگر بعد از کنترل نیز هریک از استاندارد های بین المللی خللی در طرح وارد بدانند طرح به تیم بازگشت داده شده و از ابتدا تمامی مراحل دوباره اجرا میشود.

انواع کلاهک و درپوش مخازن تحت فشار فولاد آرین
کلاهک فقط برای یک بخش استفاده نمیشود بلکه برای هردو بخش مخزن به عنوان درب یا درپوش استفاده میشود نوع جنس کلاهک نیز همانند جنس پوسته انتخاب میشود ولی برای تحمل فشارهای متفاوت نوع کلاهک متفاوت خواهد بود که نمونه های آنها را در تصویر زیر مشاهده مینمایید:

کلاهک مخازن تحت فشار فولاد آرین

شرکت فولاد آرین برای اتصال درپوش یا کلاهک بیضی شکل به پوسته از جوش استفاده میکند و در کلاهک های تخت از Blind Flage و پیچ و مهره استفاده میکند. همچنین ضخامت کلاهک نیز توسط تیم محاسبه فولاد آرین بر اساس استاندارد رسمی آمریکا و هندبوک Pressure vessel محاسبه میشود…
این مقاله ادامه دارد … یقیه در پست های بعدی

25 سال سابقه خدمت در کنار 24 ماه گارانتی و خدمات پس از فروش بی قید و شرط فولاد آرین
خرید خود را به تعویق نیندازید با ما در ارتباط باشید شرکت فولاد آرین آماده ارائه خدمات به شما میباشد.

مخازن تحت فشار فولاد آرین – قسمت اول

مخزن تحت فشار co2 فولاد آرین

مخازن تحت فشار فولاد آرین اکثرا در تولید تانکرهای گازهای LPG و CO2 مشاهده شده است حال آنکه میتوان تمامی مخازن تحت فشار را از فولاد آرین درخواست نمود تا طراحی و تولید گردند. این مخازن از محفظه ای به صورت بسته تشکیل شده اند که برای نگهداری سیال در فشارهای متفاوت تر از محیط یا همان اتمسفر استفاده میشود.
در نگاه اول موضوع ساده ای به نظر میرسد اما اختلاف فشار یک موضوع خطرناک و ترس آور است چون ممکن است به دلیل تغییرات بعضی از پارامترهای مخازن، باعث انفجار و یا تخریب شود.
بر اساس میزان نوع فشار محیطی منطقه پس تعریف مخازن تحت فشار نیز برای هر منطقه متفاوت میباشد اما یک تعریف کلی که وجود دارد این است که؛ مخزن تحت فشار، مخزنی بسته است که میزان فشار و درجه حرارت قابل تحملش مشخص باشد.

انواع مخازن تحت فشار فولاد آرین
در کل مخازن تقسیم بندی عمومی ندارند بلکه نسبت به هر پارامتر خاص دسته بندی میشوند که بر اساس نیاز مشترزی قابل تامین بودن یا نبودن آن مشخص میشود.
پارامترهای تقسیم بندی مخازن تحت فشار و دسته بندی های آن
      ••• بر اساس نوع چیدمان : افقی – عمودی
      ••• بر اساس نوع سیال نگهداری شده : گاز – مایع
      ••• بر اساس جداره مخزن : جداره نازک – جداره ضخیم
      ••• بر اساس نوع هندسه مخزن: کروی – مخروطی – استوانه ای

مخازن تحت فشار فولاد آرین بسته به نوع درخواست مشتری میتواند ترکیبی از دسته بندی های مختلف باشد برای دریافت قیمت و اطلاعات فنی با کارشناسان فولاد آرین در تماس باشید. همچنین میتوانید از صفحه اول به صورت آنلایان (برخط) با ما در ارتباط باشید.

شرکت فولاد آرین مخازن تحت فشار خود را بر اساس استاندارد جهانی آمریکا طراحی و تولید مینماید و گواهینامه طراحی و تولید آن را نیز از سازمان مربوطه دریافت نموده است. لیست استاندارد های رعایت شده فولاد آرین در طراحی و تولید مخازن تحت فشار به شرح زیر میباشد:

      •• ASME I – Construction of Power Boilers

      •• ASME II – Materials

      •• ASME III – Construction of Nuclear Facility Components

      •• ASME IV – Construction of Heating Boilers

      •• ASME VIII-1 / VIII-2 – Construction of Pressure Vessels

      •• ISO 11439

مخازن تحت فشار استوانه ای فولاد آرین
شرکت فولاد آرین مخازن تحت فشار استوانه ای را بر اساس نیاز مشتری به هردو صورت افقی و عمودی طراحی و تولید می نماید مخازنی که این شرکت برای ایران و سایر کشورهای نزدیک که طراحی و تولید نموده است معمولا زیر ده بار میباشند و معمولا برای نگهداری، حمل و نقل و یا فروش مایعات و گازها استفاده شده اند.

شما نیز همین امروز میتوانید سفارش خود را برای دریافت کاتالوگ محصولات، توضیحات فنی و یا قیمت دهی محصول ثبت نمایید با همکاران ما در فولاد آرین در تماس باشید

ویژگی های دیگ های آب داغ فولاد آرین

دیگ آب داغ فولاد آرین

در کل برای تمامی صنایعی که نیاز به حرارت دارند و حرارت آنها باید از نوع حرارت مرکزی باشد، نوعی از بویلر یا همان دیگ مورد نیاز است ولی بسته به نوع میزان حرارت لازم نوع دیگ نیز متفاوت خواهد بود دیگ های آب داغ فولاد آرین میتوانند حرارت 125 درجه را برای چرخه حرارت تامین کنند پس اگر صنایعی نیاز به حرارت 90 الی 125 درجه دارد دیگ مورد استفاده آن نیز دیگ آب داغ فولاد آرین میباشد. (برای تامین حرارت با دمای بیشتر و یا کمتر میبایست از دیگ آب گرم، دیگ بخار و یا دیگ روغن داغ استفاده نمود).

حرارت مرکزی در دیگ آب داغ
دستگاه اصلی که برای حرارت مرکزی استفاده میشود خود دیگ میباشد در این نوع سیستم گرمایشی انتقال حرارت توسط آب انجام میشود. پس برای برای رساندن انرژی و حرارت لازم برای کل مجموعه نیاز به تجهیزات و لوازم گردش آب میباشد. بسته به میزان حرارت لازم دمای لازم توسط دیگ تامین شده و سپس آب گرم شده توسط سیستم انتقال از محل دیگ تا محل مورد نظر دائما در حال چرخش خواهد بود تا حرارت لازم برای آن محل تامین گردد.

دیگ های آب داغ فولاد آرین چگونه عمل میکنند؟
شعله مشعل، حرارت لازم برای دیگ را از طریق احتراق سوخت تامین میکند.(نوع سوخت بسته به انتخاب مشتری تایین میشود. همچنین شرکت فولاد آرین در صورت درخواست مشتری مشعل را میتواند به صورت دوگانه گازوئیلی و گازی و یا همزمان طراحی و تولید کند.) دیگ به وسیله این حرارت آب موجود در دیگ را داغ کرده و به وسیله ابزارهای کنترل دمای آن را تا حد لازم بالا و یا پایی میبرد سپس آبی که به دمای مورد نظر رسیده توسط پمپ های تعبیه شده در دیگ به گردش در میاید و در مسیر حرارت و انرژی خود را به محیط انتقال میدهد و در انتها به دیگ باز میگرد. این چرخه به صورت متناوب تکرار میشود و دیگ بسته به نوع آب برگشتی حرارت محیط را حساب کرده و میزان استفاده از مشعل را تنظیم میکند.

دیگ های تولیدی فولاد آرین
دیگ ها با توجه به ویژگی های خود به دسته بندی های مختلفی تقسیم بندی میشوند و بسته به نوع نیاز مشتری استفاده یکی از آنها توسط تیم فنی توصیه میشود. ولی به صورت کلی میتوان دیگ های آب داغ را بر اساس نوع آلیاژ مصرفی به دو صورت چدنی و فولادی تقسیم بندی نمود.
دیگ های فولادی راندمان بالاتری و نسبت عمر طولانی تری نسبت به دیگ های چدنی دارند در عوض دیگ های چدنی قابلیت حمل و نقل راحت تری دارند.
تمامی دیگ های تولید شده فولاد آرین دیگ های فولادی میباشند که به صورت کوره برگشتی یا سه پاس تولید میشوند.

امروزه نه تنها دیگ های آب گرم بلکه تمام محصولات من جمله دیگ های بخار فولاد آرین به کشورهای دیگر صادر میشود. و این حاصل 25 سال تلاش و کوشش دستان پر توان ایرانی است که کوشیده ایم همواره بهترین ها را طراحی و تهیه کنیم و این محصولات علاوه بر دارا بودن نشان استانداد جهانی و داخلی از وسایل با کیفیت خارجی و ایرانی در ساخت آن نیز استفاده شده است.
همکاران ما در فولاد آرین پذیرای هرگونه پیشنهادات و انتقادات شما هستند با ما تماس بگیرید یا از صفحه اصلی برای چت اقدام نمایید.

دیگ آب داغ فولاد آرین

دیگ آب داغ فولاد آرین

یکی از قسمت های دیگر مهم در سیستم های حرارت مرکزی در موتورخانه ها دیگ آب داغ است. دیگ های آب داغ فولاد آرین با بالاترین حرارتی طراحی و تولید میشوند.
به صورت کلی دیگ های آب داغ به دو روش چدنی و یا فولادی طراحی و ساخته میشوند. که در زیر هریک به صورت مختصر توضیح داده شده اند:

دیگ های چدنی:
دیگ های چدنی به این صورت است که اکثرا درکارخانه به صورت تکه تکه تولید شده و سپس در محل مورد نظر مونتاژ میشوند. که البته در کارخانه نیز با روش های ریخته گری این قطعات ساخته و پرداخته میشوند. و سپس به محل برده شده و در آن اسمبل یا سرهم میشوند.

دیگ های فولادی:
دیگ های آب داغ فولادی متفاوت ترند، این نوع دیگ ها به صورت یکپارچه و کامل ساخته میشوند و دیگر نیازی به مونتاژ دوباره آن نیست در این روش دیگ بهتر هم ساخته میشود چون قطعات به صورت کامل فیکس و به اصطلاح با یکدیگر مچ شده اند.
شرکت فولاد آرین نیز برای ساخت دیگ های آب داغ خود از این روش استفاده میکند البته این شرکت از ورق و لوله های آتش خوار که مستقیما خودش وارد میکند استفاده میکند تا کیفیت دیگ تضمین شده باشد.

تفاوت دیگ های فولادی با چدنی:
• راندمان و بازده حرارتی دیگ های فولادی از دیگ های چدنی بیشتر است.
• دیگ های فولادی دارای راندمان و طول عمر بیشتر بوده و دیگ های چدنی به دلیل سهولت در حمل و نقل در پروژه های کوچک استفاده می گردد.

شرکت فولاد آرین دیگ های آب داغ فولادی را با بالاترین راندمان و بازده حرارتی و به صورت سه پاس(سه بار چرخش در لوله) و با طراحی منحصر به فرد بسته به نوع محل مشتری، نوع آب و سلیقه مشتری تولید میکند. برای دریافت آخرین قیمت ها و توضیحات فنی تکمیلی با همکاران ما در فولاد تماس بگیرید [از صفحه تماس با ما اقدام کنید یا اینکه در صفحه اول به صورت آنلاین با ما چت کنید ما آماده دریافت نظرات و پیشنهادات شما هم هستیم.]

دیگ های آب داغ فولاد آرین چه مزیت هایی دارند:
• جنس ورق از نوع فولاد آتش خوار
• صادر شده به بیش از شش کشور جهان
• کنترل پنل تمام اتوماتیک
• قابل تولید به صورت گازی یا گازوئیلی بر اساس نیاز مشتری
• دارای پلاک استاندارد بین المللی ایران و انگلستان
• لحاظ شدن تمام استاندارد های امریکا و استرالیا
• روکش تمام استیل از نوع استیل بگیر (در صورت درخواست مشتری به منظور کاهش هزینه تمام شده میشود از رنگ اپوکسی نیز استفاده کرد)
• طراحی منحصر به فرد برای هر مشتری بر اساس محل کار

چرا دیگ روغن داغ فولاد آرین؟

دیگ روغن داغ فولاد آرین

اول ببینیم بحثمان با چه کسانی است و اصولا چه شرکت ها یا صنایعی مشتری دیگ های روغن داغ فولاد آرین بوده و هستند:
اصولا در هر صنعتی که تولید یا خط پروژه و یا محیط کار یا ایزوله نیاز به دمای 300 درجه داشته باشد دیگ های روغن داغ فولاد آرین مورد نیاز هستند پس تقریبا اکثر صنایع بزرگ ایران اما اگر بخواهیم آنها را دسته بندی کنیم میبایست اول بر اساس نوع صنعت تقسیم بندی کنیم تا راحت تر دسته بندی شوند:
بیشترین مشتریان فولاد آرین از صنایع قیر بوده اند که برای مواردی مانند؛
     • گرماش استخر قیر
     • آسفالت و ایزوگام
     • روان سازي و گرم كردن مواد نفتي سنگين در مخازن بزرگ
از این نوع دیگ استفاده کرده اند. در صنایع چوب از یگ روغن داغ فولاد آرین برای تولید و خشک کردن ورق های چوبی ، نئوپان و MDF استفاده شده است. بقیه موارد در صنایع نیز در زیر به ترتیب آورده شده است:
     • صنایع نساجی : گرمایش ماشین آلات رنگرزی
     • صنایع شیمیایی : گرمایش اتوکلاو و رآکتورهای مواد شیمیایی
     • صنایع غذایی : تولید نبات و آبنبات ، خط تولید چیپس ، سرخ کردنی ها ، کارخانجات تولید روغن خوراکی
     • صنایع تولید چرم ، سیمان ، روغن موتور و …..

مزایای پایه در استفاده از دیگ روغن داغ فولاد آرین
     1- تامین دمای حرارتی بسیار بالا در فشار حداقل
     2- بدون رسوب گرفتگی، فرسایش کوئل ها و لوله ها
     3- رساندن میزان خوردگی به صفر با استفاده از بهترین نوع روغن حرارتی آلمانی
     4- تضمین عدم انفجار و آسیب ترکیدگی در صورت استفاده درست
     5- قابلیت نصب ساده و راحت حتی توسط تیم فنی کارخانه
     6- راهبری و اپراتوری بسیار ساده و آسان با کتابچه کامل موارد و نکات
     7- قابلیت خاموش سازی و یا حتی استخراخ کامل محصولات برقی و حرارتی

سفارش تولید دیگ روغن داغ را باید به کجا داد؟
همیشه ایمنی و رعات نکات آن از مسائل مهم کار میباشد در دیگ های روغن داغ نیز به دلیل حرارت بالای روغن بحث ایمنی بیش ار پیش حائز اهمیت میباشد و دیده شده که بی توجهی باعث آتش سزی های شدید، ایجاد صدمات جانی و زیان های مالی گشته است. و الحمدلله که طی 25 سال سابقه شرکت فولاد آرین تاکنون حتی یک مورد هم از آسیب دیدگی هیچ یک از محصولات این شرکت گزارش داده نشده است.
     ◄ اولین نکته: اولین نکته آن است که دیگ روغن داغ باید (تاکید میشود باید) توسط تولید کنندگان متخصص، باتجربه و باکیفیت و استاندارد لازم، طراحی و تولید گردد پس قبل از خرید از توانایی و مهارت تولید کننده مطمئن شوید حال آنکه در معدود مواردی تیم بازاریابی فولاد آرین گزارش داده که به دلیل قیمت پایین بودن پروژه به تولید کنندگانی غیر معتبر سپرده شده و مشکلات فراوانی را ایجاد نموده است.
     ◄ دومین نکته: ابزار و مواد اولیه نیز به اندازه مهارت تولید کننده مهم میباشد. مواردی مانند آتش خوار نبودن لوله ها و یا حتی داشتن درز در لوله باعث ایجاد حوادث ناگوار بعدی میشود و در کنار آن ورق های مصرفی نیز باید آتش خوار بوده و از نوع 17mn4 باشند و استفاده از ورق هایی با ضخامت کمتر حداقل موجب کاهش عمر مفید دیگ و یا خدایی نکرده باعث حوادث جانی و مالی میشود.
     ◄ سومین نکته: کلیه جوشکاری های انجام شده باید با روش های رادیوگرافی و اولتراسونیک بازرسی و کنترل گردند و شما نیز باید تمام آن گزارشات را به صورت کتبی از تولید کننده دریافت کنید.

         ◘◘◘ شرکت فولاد آرین با 25 سال سابقه در صنایع ماشین سازی اولین تولید کننده دیگ های بخار، آب گرم، آب داغ و روغن داغ در غرب کشور می باشد این شرکت علاوه بر دارا بودن استاندارد بین المللی ایران نشان ساخت از استاندارد انگلستان را نیز در پرونده خود دارد. همچنین این شرکت تمامی پروانه ها و certificate های لازم را من جمله TUV استرالیا و ASME آمریکا را کسب نموده است.
تمامی مواد اولیه مانند ورقها و لوله به صورت واردات مستقیم از صنایع فولاد اروپا وارد میشود و بهترین کیفیت در بازار اروپا را دارا می باشند. در کنار آن تمامی جوشکاران دارای مدرک جوشکاری و رتبه بندی جوشکاری میباشند با این وجود بازرس مقیم در کارخانه که از شرکت شخص ثالث بوده حضور دارد و تمامی مراحل جوشکاری را کنترل و بررسی مینماید. این بازرسان زیر نظر اداره استاندارد ایران در کنار تیم کنترل کیفی کارخانه بر کنترل کیفی محصول نظارت دارند.

خط مشی کیفی فولاد آرین در طراحی و تولید دیگ های روغن داغ این شرکت
     ◘◘ دیگ روغن داغ فولاد آرین به صورت افقی و عمودی ، سه پاس (3Pass) و دو پاس (2pass) طراحی و تولید میشود.
     ◘◘ بالاترین راندمان حرارتی با حداقل مصرف سوخت و قابلیت کار با فشار حداقل و انواع سوخت ها (گاز – گازوئیل – مازوت – دوگانه – سه گانه) از مزایای این دستگاه می باشد.
     ◘◘ ظرفیت واقعی دیگ های تولیدی فولاد آرین از 150.000 kcal/hr تا 4.000.000 kcal/hr می باشد.
     ◘◘ ورق مصرفی در ساخت مناطق تحت فشار از نوع ورق آتشخوار اروپایی با استاندارد DIN17155-17Mn4 می باشد.
     ◘◘ کلیه جوشکاری ها به صورت زیر پودری مطابق با استاندارد بین المللی EN288 پس از تأیید WPS و PQR اداره استاندارد ، توسط جوشکاران مجرب      ◘◘ دارای گواهینامه انجام می پذیرد و در مراحل مختلف تحت آزمونهای UT و VT قرار می گیرد تا از صحت عملکرد جوشکاران اطمینان حاصل گردد.
     ◘◘ الکترود های مصرفی برای جوشهای نفوذی و پاس تکمیلی از نوع E6010 و E7018 می باشد .

شرکت فولاد آرین تمامی محصولات خود را پس تولید با یک و نیم برابر فشار هیدرواستاتیکی تست میکند تا خریدار با اطمینان کامل محصول را استفاده نماید.

برای اطلاع از قیمت و اطلاعات فنی دیگ روغن داغ و یا سایر محصولات با کارشناسان فولاد آرین در تماس باشید. همچنین میتوانید از صفحه نخست به صورت آنلاین (برخط) با کارشناسان ما در تماس باشید.

دیگ های آب گرم فولاد آرین را بیشتر بشناسیم

دیگ آب گرم فولاد آرین

در کل برای تمامی صنایعی که نیاز به حرارت دارند و حرارت آنها باید از نوع حرارت مرکزی باشد، نوعی از بویلر یا همان دیگ مورد نیاز است ولی بسته به نوع میزان حرارت لازم نوع دیگ نیز متفاوت خواهد بود دیگ های آب گرم فولاد آرین میتوانند حرارت 90 درجه را برای چرخه حرارت تامین کنند پس اگر صنایعی نیاز به حرارت 90 درجه و کمتر دارد دیگ مورد استفاده آن نیز دیگ آب گرم فولاد آرین میباشد. (برای تامین حرارت با دمای بالا میبایست از دیگ آب داغ، دیگ بخار و یا دیگ روغن داغ استفاده نمود).

حرارت مرکزی در دیگ آب گرم
دستگاه اصلی که برای حرارت مرکزی استفاده میشود خود دیگ میباشد در این نوع سیستم گرمایشی انتقال حرارت توسط آب انجام میشود. پس برای برای رساندن انرژی و حرارت لازم برای کل مجموعه نیاز به تجهیزات و لوازم گردش آب میباشد. بسته به میزان حرارت لازم دمای لازم توسط دیگ تامین شده و سپس آب گرم شده توسط سیستم انتقال از محل دیگ تا محل مورد نظر دائما در حال چرخش خواهد بود تا حرارت لازم برای آن محل تامین گردد.

دیگ های آب گرم فولاد آرین چگونه عمل میکنند؟
شعله مشعل، حرارت لازم برای دیگ را از طریق احتراق سوخت تامین میکند.(نوع سوخت بسته به انتخاب مشتری تایین میشود. همچنین شرکت فولاد آرین در صورت درخواست مشتری مشعل را میتواند به صورت دوگانه گازوئیلی و گازی و یا همزمان طراحی و تولید کند.) دیگ به وسیله این حرارت آب موجود در دیگ را گرم کرده و به وسیله ابزارهای کنترل دمای آن را تا حد لازم بالا و یا پایی میبرد سپس آبی که به دمای مورد نظر رسیده توسط پمپ های تعبیه شده در دیگ به گردش در میاید و در مسیر حرارت و انرژی خود را به محیط انتقال میدهد و در انتها به دیگ باز میگرد. این چرخه به صورت متناوب تکرار میشود و دیگ بسته به نوع آب برگشتی حرارت محیط را حساب کرده و میزان استفاده از مشعل را تنظیم میکند.

دیگ های تولیدی فولاد آرین
دیگ ها با توجه به ویژگی های خود به دسته بندی های مختلفی تقسیم بندی میشوند و بسته به نوع نیاز مشتری استفاده یکی از آنها توسط تیم فنی توصیه میشود. ولی به صورت کلی میتوان دیگ های آب گرم را بر اساس نوع آلیاژ مصرفی به دو صورت چدنی و فولادی تقسیم بندی نمود.
دیگ های فولادی راندمان بالاتری و نسبت عمر طولانی تری نسبت به دیگ های چدنی دارند در عوض دیگ های چدنی قابلیت حمل و نقل راحت تری دارند.
تمامی دیگ های تولید شده فولاد آرین دیگ های فولادی میباشند که به صورت کوره برگشتی یا سه پاس تولید میشوند.

امروزه نه تنها دیگ های آب گرم بلکه تمام محصولات من جمله دیگ های بخار فولاد آرین به کشورهای دیگر صادر میشود. و این حاصل 25 سال تلاش و کوشش دستان پر توان ایرانی است که کوشیده ایم همراه بهترین ها را طراحی و تهیه کنیم و این محصولات علاوه بر دارا بودن نشان استانداد جهانی و داخلی از وسایل با کیفیت خارجی و ایرانی در ساخت آن استفاده شده است.
همکاران ما در فولاد آرین پذیرای هرگونه پیشنهادات و انتقادات شما هستند با ما تماس بگیرید.

دی اریتور ها چه وضایفی دارند؟

دی اریتور فولاد آرین

Deaeration در لغت به معنی هواگیری بوده و (Deaerator) یعنی وسیله ای که کار هواگیری انجام می دهد.
دی اریتور در بسیاری از لوازم و تجهیزات صنعتی کاربرد دارد اما در مورد بخار و دیگ های بخار دی اریتور دو وظیفه مهم در فرآیند تولید بخار دارد:
فیلتر گازهای مخرب از آن
بخشی از نا خالصی های مهم آب دیگ ها ، گازهای موجود در آن است بیشتر این گازها را اکسیژن و co2 تشکیل می دهند ، اکسیژن موجب خوردگی و وجود co2 باعث بروز خاصیت اسیدی و خوردگی می شود.
دستگاه دی اریتور موجب کاهش اکسیژن در آب تا کمتر از 0.005 سانتی متر مکعب در هر لیتر می شود که به این حالت (zero oxygen ) می گویند.
وجود دی اریتور زمانی که میزان چگالیده برگشتی از 25% آب تغذیه دیگ بیشتر و دمای آن از 108 C بیشتر باشد و فشار سیستم از 5 بار بیشتر باشد و همچنین زمانی که سیستم به صورت پیوسته کار کند لازم است.
گرم کردن آب تغذیه
اگر آب سرد مستقیم وارد دیگ شود هم باعث شوک حرارتی می شود و هم گازهای محلول نمی توانند از آب خارج شوند ، پس دومین وظیفه دی اریتور گرم کردن آب تغذیه دیگ است. امام درست تر آن است که بگوییم از مزایای استفاده از دی اریتور گرم شدن آب تغذیه میباشد. زیرا که روش کار دی اریتور به این گونه است که آب را بوسیله تماس مستقیم با بخار گرم کرده و گازهای غیر قابل تقطیر را از آن جدا می کند.

نحوه تعیین ظرفیت دی اریتور:
معمولا ظرفیت دی اریتور را بر اساس ظرفیت دیگ انتخاب می کنند همچنین حجم دی اریتور ها معمولا برای 5 تا 10 دقیقه تامین آب دیگ ها طراحی می شوند. به طور مثال اگر ظرفیت دیگ بخار 3 Ton/hr باشد باید ظرفیت دی اریتور را نیز به میزان 3 Ton/hr در نظر گرفت. در جداول فنی دی اریتور ها ظرفیت آن ها بر مبنای پوند در ساعت دسته بندی می شوند، تبدیل واحد آن بدین گونه است که مقدار کیلوگرم در ساعت ضرب در 2.2 برابر پوند در ساعت می شود.

— برای اطلاع از قیمت و ظرفیت مورد نیاز کارخانه یا محل خود با کارشناسان فولاد آرین در تماس باشید.

دیگ آب گرم فولاد آرین

دیگ آب گرم فولاد آرین

یکی از قسمت های مهم سیستم های حرارت مرکزی در موتورخانه ها دیگ آبگرم است. دیگ های آب گرم فولاد آرین با بالاترین راندمان خود خود میتوانند دمای 90 درجه را به راحتی برای محل مورد نظر شما فراهم نمایند. به صورت کلی دیگ های آب گرم به دو روش چدنی و یا فولادی طراحی و ساخته میشوند. که در زیر هریک به صورت مختصر توضیح داده شده اند:

دیگ های چدنی:
دیگ های چدنی به این صورت است که اکثرا درکارخانه به صورت تکه تکه تولید شده و سپس در محل مورد نظر مونتاژ میشوند. که البته در کارخانه نیز با روش های یخته گری این قطعات ساخته و پرداخته میشوند. و سپس به محل برده شده و در آن اسمبل یا سرهم میشوند.

دیگ های فولادی:
دیگ های آب گرم فولادی متفاوت ترند، این نوع دیگ ها به صورت یکپارچه و کامل ساخته میشوند و دیگر نیازی به مونتاژ دوباره آن نیست در این روش دیگ بهتر هم ساخته میشود چون قطعات به صورت کامل فیکس و به اصطلاح با یکدیگر مچ شده اند.
شرکت فولاد آرین نیز برای ساخت دیگ های آب گرم خود از این روش استفاده میکند البته این شرکت از ورق و لوله های آتش خوار که مستقیما خودش وارد میکند استفاده میکند تا کیفیت دیگ تضمین شده باشد.

تفاوت دیگ های فولادی با چدنی:
    • راندمان و بازده حرارتی دیگ های فولادی از دیگ های چدنی بیشتر است.
    • دیگ های فولادی دارای راندمان و طول عمر بیشتر بوده و دیگ های چدنی به دلیل سهولت در حمل و نقل در پروژه های کوچک استفاده می گردد.

شرکت فولاد آرین دیگ های آب گرم فولادی را با بالاترین راندمان و بازده حرارتی و به صورت سه پاس(سه بار چرخش در لوله) و با طراحی منحصر به فرد بسته به نوع محل مشتری، نوع آب و سلیقه مشتری تولید میکند. برای دریافت آخرین قیمت ها و توضیحات فنی تکمیلی با همکاران ما در فولاد تماس بگیرید [از صفحه تماس با ما اقدام کنید یا اینکه در صفحه اول به صورت آنلاین با ما چت کنید ما آماده دریافت نظرات و پیشنهادات شما هم هستیم.]

دیگ های آب گرم فولاد آرین چه مزیت هایی دارند:
    • جنس ورق از نوع فولاد آتش خوار
    • صادر شده به بیش از شش کشور جهان
    • کنترل پنل تمام اتوماتیک
    • قابل تولید به صورت گازی یا گازوئیلی بر اساس نیاز مشتری
    • دارای پلاک استاندارد بین المللی ایران و انگلستان
    • لحاظ شدن تمام استاندارد های امریکا و استرالیا
    • روکش تمام استیل از نوع استیل بگیر (در صورت درخواست مشتری به منظور کاهش هزینه تمام شده میشود از رنگ اپوکسی نیز استفاده کرد)
    • طراحی منحصر به فرد برای هر مشتری بر اساس محل کار

فیلتر شنی

فیلتر شنی

فیلتر شنی تحت فشار معمولا رسوبات، فلزات، هیدروکربن ها و برخی مواد دیگر از آب جدا می کنند.

انواع فیلتر شنی:

• فیلتر شنی تحت فشار (فیلترشنی های استخر)
• فیلترشنی های حوضچه ای
• فیلترشنی های آرام
• فیلتر شنی ارگانیک
• فیلتر شنی بدون کف

در صورت عدم استفاده از فیلتر شنی چه مشکلاتی پیش خواهد آمد:

به عنوان مثال در استخرها، به علت باز بودن سطح استخر، چنانچه آب استخر متناوباً تعویض یا فیلتر نگردد، راکد ماندن و آلوده شدن آب به علت وجود مواد خارجی از قبیل برگ، خاک، گرد و غبار و رشد و تکثیر میکروب‌ها، انواع قارچ‌های میکروبی و تخم انگل‌ها باعث بیماری‌هایی از قبیل یرقان، تب‌های روده‌ای، اسهال خونی، بیماری‌های پوستی و غیره می‌گردد که بخصوص در استخرهای عمومی باید این موضوع شدیداً مورد توجه قرار گیرد.

دیگر موارد کاربرد فیلتر شنی:

• آب‌های سطحی و زیر زمینی (رودخانه‌ها یا چاه‌ها)
• آب استخر
• آب برگشتی برج‌های خنک کن
• حذف رنگ‌ها
• آب ورودی موتورخانه
• فیلتراسیون نهایی فاضلاب‌های صنعتی و انسانی
• فیلتراسیون مصارف آشامیدنی و صنعتی

مکانیزم غربالی در فیلتر شنی

مکانیزم غربالی مانع از حرکت ذرات با قطر بزرگتر از لابلای منافذ با قطر کوچک تر شن ها می شود و به این ترتیب ذرات شناور در لا به لای منافذ شن ها حبس شده و هنگام شستشو توسط آب از فیلتر شنی خارج می گردند.

مکانیزم جذب سطحی در فیلتر شنی :

ذرات معلق موجود در آب تحت تاثیر نیروهای واندوالسی، الکترواستاتیکی و جذب سطحی، جذب سطح شن ها شده و داخل خلل و فرج آن ها نفوذ می کنند. این نیروها باعث تثبیت ذرات معلق روی بستر شنی فیلتر شنی شده و مانع از شناور سازی مجدد آن ها می شوند.

دیگ روغن داغ فولاد آرین

دیگ روغن داغ فولاد ارین

از ایام قدیم بخار را به عنوان حامل حرارت در سیستم های گرمایشی مورد استفاده قرار میدادند اما جهت استفاده از بخار در دماهای بالا، باید فشار کاری هم بالا میرفت در اینگونه موارد بهترین جایگزین بخار، روغن داغ است.
امروزه نیز در فرآیند های صنعتی جهت انتقال حرارت به ماده سیال معمولا دمای بالای 300درجه نیاز است که دستیابی به این امر به واسطه ی استفاده از بخار ، باتوجه به جوانب امر و شرایط کار چندان مقرون به صرفه نمی باشد.
موارد استفاده از هیتر روغن داغ صنایع سیمان ، صنایع چرم سازی ، صنایع نساجی ، صنایع چوب ، صنایع کاغذ و …… میباشد.
مزایای دیگ روغن داغ نسبت به دیگ بخار:
• در فشار پاینم هم نیز کارکرد دارد
• ایجاد دمای بالا و نیاز به سطح حرارتی کمتر
• نیازی به تجهیزات تصفیه و نرم کردن ندارد
• عدم نیاز به سیستم های شیمیایی
• عدم وجود تلفات حرارتی ناشی از کندانس و فلاش بخار
• تله های بخار وجود ندارد
• عدم نیاز به دی اریتور و تانک کندانس
• عدم نیاز به بلوداون
• عدم رسوب گرفتگی و افزایش راندمان انتقال حرارت
• ایمنی و اطمینان بیشتر

استاندارد مورد استفاده در ساخت دیگ های روغن داغ معمولا استاندارد Bs2486 میباشد. دیگ های روغن داغ فولاد آرین علاوه بر دارا بودن پلاک استاندارد ایران و BSI انگلستان، تمام موارد استاندارهای ASME امریکا و TUV استرالیا را در تمامی مراحل طراحی و ساخت رعایت میکند.
فولاد آرین به عنوان اولین تولید کننده دیگهای حرارتی در غرب کشور با سابقه 25ساله مفتخر است اعلان نماید هم اکنون محصولات خود را به بیش از شش کشور دنیا صادر میکند.

صادرات جهانی و 25سال سابقه با گارانتی 24 ماهه، پیشنهاد ما به شما؛ دیگ های زوغن داغ فولاد ارین میباشد.